Puesto: Supervisor Técnicode 2 ° (ST2) - ( MI eléctrico y Auxiliar Mecánico).

Sector: Ingeniería de Procesos.  

• Asistencia a las lineas de las pruebas de PCB para Garantizar el normal de FUNCIONAMIENTO de los Procesos A Modo Evitar paradas no Programadas de las Mismas y Con Ello Garantizar el Cumplimiento De Los Planes de Producción en volumen y Calidad.
• Asistencia a los reparadores del sector de una aleta de Realizar Diagnósticos, falleras DETECTAR recurrentes, ENCONTRAR Métodos de re Trabajo Óptimo, y Participar en Planes de correctivos para Y VLRR.
• Deteccion e Información Sobre Necesidades de Entrenamiento del personal de carga y un Fomentar el Trabajo en Equipo. Mantener Actualizada la BASE DE DATOS de Entrenamientos.
• Realizar trimestralmente En Tiempo y Forma Las Evaluaciones del personal que una Dando carga el votaciones necessary y Para Que El cargamento personal Conozca Que se espera de Ellos Con El Objetivo de Mejorar El Desempeño, la Comunicación y el Ambiente de Trabajo, Dejando Registrada La Misma linea El Sistema para tal fin.
• Entrenar y / o facilitar la Formación del personal de un cargamento en la identification de Peligros y La evaluation de los Riesgos Asociados a Los Puestos de Trabajo del Proceso a la carga. Monitorear EL Cumplimiento De los Métodos de control de definidos Para Los Riesgos evaluados.
• Entrenar y / o facilitar la Formación del personal de un cargamento en la identification de los Aspectos ambientales y los Impactos Asociados un Los Puestos de Trabajo del Proceso de Producción. Monitorear EL Cumplimiento De los Métodos de control de definidos Para El Manejo de los Residuos correspondientes.
• Asegurar el Entrenamiento del personal de un cargamento en los Procedimientos definidos para La Respuesta ante emergencias.
• Revisar Diariamente los KPI del sector. Investigar Causas Raíz y Generar planos de Acción ante Desvíos.
• Revisar el plan de Diariamente de Producción de una aleta Anticipar las Tareas Que le correspondieren.
• Implementación de Mejoras 5S.

RESPONSABILIDADES Específicas:

Asistencia de una Línea

1. Monitorear y Asistir a las Líneas de prueba, una aleta de Evitar detenciones de línea, Pérdidas de rendimiento, alto para y / o chatarra.

1.1.    Prevención de Perdidas y / o Mejora de salida.

1.2.    Tasas de Rechazo, verdadero y falso.

1.3.    Cantidad de placas en Reparación y / o chatarra.

1.4.    El estado de FUNCIONAMIENTO de insertos pinos y.

1.5.    Estado de Mantenimiento de mesetas.

1.6.    Correcto USO de la Documentación de línea.

1.7.    Definición y / o Revisión de Procedimientos y Estándares para la Operación de línea.

1.8.    Definición y / o Revisión de Criterios de aceptación y Rechazo. Capacitación de Operadores. Vuelva a probar y Diagnóstico de placas dudosas Si Fuera Necesario.

1. Asistir a los Cambios de modelo en Líneas de prueba

2.1.    Prueba anticipada en mesa funcional del correcto FUNCIONAMIENTO; en base de una placa de oro

2.2.    Corrección de Desvíos, re Trabajo de piezas o derivación de un mantenimiento, si correspondiere.

2.3.    Equilibrio de Líneas

2.4.    Ritmo de curva de aprendizaje Operación y

2.5.    Ergonomía de Operación

2.6.    Cantidad de placas en Reparación y / o chatarra

2.7.    Trabajo de operarios conforme à Procedimientos y standards definidos.

2.8.    Correcta Aplicación de Criterios de aceptación y Rechazo

2.9.    Deteccion de Oportunidades de Mejora en cartas de fabricación y en Procesos en general.

1. Asistir en particular, un modelo de los Cambios.

3.1.    Configuración de utillajes en línea ahora.

3.2.    Asistencia RESPECTO a la Aplicación de la Carta En Cada puesto m.

3.3.    Deteccion de cuellos de botella. Medición de tiempos si correspondiere.

3.4.    Implementación de kaizen.

1. COLABORAR con la Generación de cartas de fabricación y abastecimiento, de Acuerdo al Plan de Producción.
   1. Tomar Acciones para Garantizar la Calidad del Producto:

5.1.    Seguir periodicamente Las Fallas detectadas por fa, aviones confeccionar de Acción y reportarlos.

5.2.    Dar Seguimiento a las Fallas de alcalde ocurrencia. Implementar contramedidas y Acciones correctivas de causa Raíz en el Caso de Ser Defectos internos, y reportarlos en El caso de corresponder un SMT.

1. Dar Seguimiento a las Fallas de alcalde ocurrencia, e implementar contramedidas y Acciones correctivas de causa Raiz.
   1. Revisar Diariamente los KPI del sector. Investigar Causas Raíz y Generar planos de Acción ante Desvíos.
2. Revisar el plan de Diariamente de Producción de una aleta Anticipar las Tareas Que le correspondieren.
3. Mantener la UNA Fluida COMUNICACION CON RESPECTO AL MANTENIMIENTO Estado de Mantenimiento Y RESULTADO Productivo de las lineas.

10.   COLABORAR en la Actualización Las cartas de fabricación y abastecimiento.

11.   Realizar y mantener Actualizada la agenda de Temas pendientes to confirm Que los Temas Resueltos sean Dentro del Plazo Previsto.

12.   INFORMAR La Necesidad de Actualización de la BASE DE DATOS RESPECTO de repuestos o insumos ya por mar Modificación de los Procesos Actuales, al responsable del archivo del pañol párr Que se Mantengan Actualizadas las Cantidades de existencias Mínimos, Máximos y Puntos de pedido conforme à Necesidades Nuevas LAS.

13.   Dar Cumplimiento En Tiempo y Forma un Mantenimientos Preventivos los establecidos.